氧氣脫脂鋼管技術解析

氧氣脫脂鋼管是針對高純度氧氣輸送需求設計的特殊管道，需通過脫脂工藝去除油脂及污染物，確保輸送安全性與介質純度。以下是其核心要點：

一、定義與核心要求?

1. ?脫脂必要性?

   • 氧氣為強氧化劑，殘留油脂或有機物易引發燃爆風險，脫脂工藝可清除鋼管內外壁污染物（如切削油、防銹油等），保障輸送安全?。

2. ?材質選擇?

   • ?碳素鋼管?：適用于普通壓力場景，但需嚴格脫脂及防腐處理?。
   • ?不銹鋼管?：耐腐蝕性強，用于高腐蝕性介質或關鍵管段?。
   • ?銅管/鋁管?：小直徑管道可選，耐氧化且易加工?。

?二、工藝流程與技術要點?

1. ?表面預處理?

   • ?噴砂除銹?：清除鋼管表面氧化皮及雜質，達Sa2.5級清潔度，增強涂層附著力?。
   • ?化學清洗?：使用堿性或有機溶劑（如四氯化碳）溶解油脂，配合超聲波或循環沖洗提升脫脂效率?。

2. ?脫脂方法?

   • ?化學脫脂?：通過脫脂劑（如堿性溶液）浸泡或循環清洗，溶解油脂及有機物?。
   • ?物理脫脂?：高壓水射流或蒸汽沖洗去除頑固污染物，適用于復雜管型?。

3. ?防腐與后處理?

   • ?涂層防護?：脫脂后噴涂環氧樹脂或聚乙烯層，隔絕氧氣與水分滲透?。
   • ?干燥密封?：通入干燥氮氣或熱空氣，確保管道內無殘留水分?。