一、管道離心泵概述:
該系列泵是根據國際ISO2858標準, 并采用水力模型,同時參照有關國際標準研制設計而成成為SG型系列管道泵的替代產品。其所采用的技術標準、性能參數、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關的ISO國際標準,具有與IS型離心泵基本相同的性能參數,其性能指標全部符合設計要求。
二、管道離心泵的工作原理:
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區,與吸入液面的壓力形式壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出.
三、管道離心泵故障及維修
1故障現象:泵不能排料
故障分析:a.旋轉方向相反;b.吸入或排出閥關閉;c.入口無料或壓力過低;
解決辦法: a.確認旋轉方向;b.確認閥門是否關閉;c.檢查閥門和壓力表;
2、故障現象:泵流量不足
故障分析:a.吸入或排出閥關閉; b.入口壓力低; c.出口管線堵塞;
解決辦法:a.確認閥門是否關閉;b.檢查閥門是否打開;c.確認排出量是否正常;
3、故障現象:聲音異常
故障分析:a.聯軸節偏心大或潤滑不良;b.電動機故障;c.減速機異常;
解決辦法:a.找正或充填潤滑脂;b.檢查電動機;c.檢查軸承和齒輪;
4、故障現象:電流過大
故障分析:a.出口壓力過高;b.熔體粘度過大;c.軸封裝配不良;
解決辦法:a.檢查下游設備及管線;b.檢驗粘度;c.檢查軸封,適當調整;
5、故障現象:泵突然停止
故障分析:a.停電;b.電機過載保護;c.聯軸器損壞;d.出口壓力過高,聯鎖反應;
解決辦法:a.檢查電源;b.檢查電動機;c.打開安全罩,盤車檢查;d.檢查儀表聯鎖系統;
通過以上的分析,我們可以發現,立式離心泵使用過程中,發生故障的原因可能有很多,
因為立式離心泵的使用特殊性,所以面對立式離心泵故障發生時,工作者需要考慮的可能要更多。
希望以上的立式離心泵故障解決辦法能為新用戶提供幫助。
型號 | 流量Q | 揚程 m | 效率 % | 轉速 r/min | 電機功率 KW | 必需汽蝕余量 M | | 型號 | 流量 | 揚程 m | 效 率 % | 轉速 r/min | 電機功率 KW | 必需汽蝕余量 M |
m3/h | l/s | | m3/h | l/s |
15-80 | 1.1 1.5 2.0 | 0.3 0.42 0.55 | 8.5 8 7 | 26 34 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | | 40-125(Ⅰ) | 8.8 12.516.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.2 20 17.8 | 49 58 57 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
20-110 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 16 15 13.5 | 25 34 35 | 2800 | 0.37 | 2.3 | | 40-125(Ⅰ)A | 8 11 14.5 | 2.22 3.47 4.53 | 17 16 14 | 47 57 54 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
20-160 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2900 | 1.1 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ) | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.58 | 33 32 30 | 45 52 51 | 2900 | 3.0 | 2.3 |
25-110 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ)A | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.47 4.53 | 29 28 26 | 44 51 50 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
25-125 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20 18 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | | 40-160(Ⅰ)B | 7.3 10.4 13.5 | 2.38 2.89 3.75 | 23 22 20.5 | 42 49 47 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
25-125A | 2.5 3.6 4.6 | 0.69 1.0 1.28 | 17 16 14.4 | 27 35 34 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-200 (Ⅰ) | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 51.2 50 48 | 38 46 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
25-160 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 33 32 30 | 24 32 33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | | 40-200(Ⅰ)A | 8.3 11.7 15.3 | 2.31 3.25 4.25 | 45 44 42 | 37 45 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
25-160a | 2.6 3.7 4.9 | 0.72 1.03 1.36 | 29 28 26 | 22 31 32 | 2900 | 1.1 | 2.3 | | 40-200(Ⅰ)B | 7.5 10.6 13.8 | 2.08 2.94 3.83 | 37 36 34 | 35 44 42 | 2900 | 3 | 2.3 |
32-125 | 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.8 | 22 20 18 | 40 44 42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | | 40-250(Ⅰ) | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 81.2 80 77.5 | 31 38 40 | 2900 | 11 | 2.3 |
32-125A | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 38 42 40 | 2900 | 0.55 | 2.3 | | 40-250(Ⅰ)A | 8.2 11.6 15.2 | 2.28 3.22 4.22 | 71 70 68 | 28 38 39 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
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