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        • AS汽水分離器
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        AS汽水分離器

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        價格:電議
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        中國上嘉閥門集團有限公司
        • 聯系人:葉泉發
        • 點擊獲取聯系方式
        • 地區:上海
        產品分類
        熱銷產品
        1、安全信息
        裝置要正確安裝,并要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護,才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時,要遵守安裝和安全指南。
        隔離:
        安裝維修時不關閉隔離閥將對系統的部件造成損害,對人體造成傷害,危險還包括:關閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統。確保隔離閥關閉,避免系統的沖擊。
        壓力:
        維護修理前要考慮到管道中是否有介質,在對產品進行維修前確保壓力介質已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統以排空。
        溫度:
        關閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護外套是必須的。
        處置:
        產品可再循環。處理得當不會引起生態問題。
         
        2、產品信息
        2.1簡介
        使用范圍本產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
        工作原理:大量含水的蒸汽進入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
        特點:分離效率(干燥度可達到 98 % )壓降(約為千分之五);結構按容器規范設計。汽水分離器為容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設計了排空氣口。

        型號
        材質
        壓力等級
        口徑(mm
        連接方式
        AS7
        不銹鋼/碳鋼
        PN16
        DN15-150
        法蘭
        不銹鋼/碳鋼
        PN16
        DN200-350
        法蘭

        注:AS7分離器按BS 5500 Category 3設計制造。法蘭按:HG20594-97
         
        2.2 裝配式分離器限定條件(AS7型)

        口徑(mm
         
        設計壓力(MPa
        設計溫度(℃)
        冷態測試壓力(MPa
        工廠
        現場
        DN150
        1.6
        250
        2.57
        2.30
        DN250
        1.6
        250
        2.27
        2.10

         
         
        2.3 外型連接尺寸(外型尺寸可根據客戶要求定做)

         

        技術參數表                                                       以下數據供用戶參考!

        SIZE
        規格
        Design pressure
        設計壓力(MPa
        External dimensions(mm)   外型尺寸
        Weight
        重量(Kg
        Volume
        容量(L
        A
        B
        C
        D
        E
        F
        G
        H
        J
        K
        DN15
        1.6
        350
        200
        450
        108
        120
        1/2
        1/2”
        121
        148
        30
        11
        2
        DN20
        1.6
        350
        200
        450
        108
        120
        1/2
        1/2”
        121
        148
        30
        12
        2
        DN25
        1.6
        350
        220
        500
        159
        120
        1/2
        1/2”
        95
        213
        30
        20
        6
        DN32
        1.6
        350
        220
        500
        159
        120
        1/2
        1/2”
        95
        213
        30
        22
        6
        DN40
        1.6
        360
        220
        500
        159
        120
        1/2
        3/4
        100
        213
        30
        23
        6
        DN50
        1.6
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        40
        18
        DN65
        1.6
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        47
        18
        2.5
        420
        252
        638
        219
        159
        1
        3/4
        100
        263
        30
        49
        18
        DN80
        1.6
        523
        332
        735
        273
        145
        2
        3/4
        125
        368
        30
        80
        33
        2.5
        523
        332
        735
        273
        145
        2
        3/4
        125
        368
        30
        88
        33
        DN100
        1.6
        574
        337
        795
        324
        163
        2
        3/4
        125
        384
        40
        98
        51
        2.5
        574
        337
        795
        324
        163
        2
        3/4
        150
        384
        40
        106
        51
        DN125
        1.6
        656
        310
        843
        356
        230
        2
        3/4
        150
        416
        44
        115
        67
        3.0
        656
        310
        843
        356
        230
        2
        3/4
        150
        416
        44
        134
        67
        DN150
        1.6
        706
        347
        935
        406
        246
        2
        3/4
        150
        466
        60
        154
        96
        3.0
        706
        347
        935
        406
        246
        2
        3/4
        150
        466
        60
        172
        96
         
        DN200
        0.6
        850
        460
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        560
        60
        275
        185
        1.6
        850
        460
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        560
        60
        280
        185
        3.0
        850
        459
        1200
        500
        372
        2
        2
        175
        568
        60
        280
        230
         
        DN250
        0.6
        950
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        688
        72
        475
        333
        1.6
        950
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        688
        72
        475
        333
        3.0
        960
        615
        1580
        600
        530
        2
        2
        175
        698
        72
        475
        333
         
        DN300
        0.6
        1000
        740
        1700
        600
        540
        2
        2
        200
        688
        72
        500
        330
        1.6
        1000
        740
        1700
        610
        540
        2
        2
        200
        688
        72
        500
        330
        3.0
        1010
        740
        1700
        610
        540
        2
        2
        200
        698
        72
        500
        330
        DN350
        0.6/1.6/3.0
        1100
        754
        1800
        700
        525
        2
        2
        200
        816
        72
        550
        537
        DN150
        1.6
        970
        490
        1260
        620
        372
        2
        2
        175
        764
        72
        303
        290
        DN250
        1.6
        1175
        615
        1500
        824
        440
        2
        2
        175
        980
        108
        630
        535

        3、安
        注:在進行安裝操作前仔細閱讀節的“安全信息”。
        3.1檢查材料、壓力和溫度的值。如果產品的運行條件低于它所安裝的系統,確保系統中有安全裝置防止超壓。
        3.2檢查安裝位置和流向是否正確
        3.3從所有接口取下保護套。
        3.4分離器按需進行隔熱保護。
        3.5安裝AS7
        安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個支架上有兩個鉆好的孔。
        為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
        對空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
        如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
        3.6調試
        在安裝或維修后保證系統以能完全運行。在報警或保護裝置上進行測試。
        3.7安裝示例

        3.8運行
        分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統中排除,如用于空氣或氣體分配系統,則使用排液閥排除。
        維修:在進行任何維修操作前請仔細閱讀節的“安全信息”。沒有內部件需要修理!
        好評度
        {{GoodNumPer}}%
        {{item.LabelTitle}}
        • 全部評價({{AppraiseStatistics.AllNum}})
        • 好評({{AppraiseStatistics.GoodNum}})
        • 中評({{AppraiseStatistics.MidNum}})
        • 差評({{AppraiseStatistics.BadNum}})
        • 曬圖
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